Dans l’industrie de fabrication, les ressources telles que l’énergie et les matières premières sont indispensables. Dans ce contexte, il est difficile d’imaginer se passer du plastique conventionnel. La plupart du temps, il s’agit de composés de carbone issus de ressources non renouvelables comme le pétrole. Ceux-ci nuisent au climat et à l’environnement. Afin de réduire le besoin en nouvelles matières plastiques, WAGO utilise désormais des matières plastiques composées soit de matériaux biosourcés ou bien de matériaux recyclés. L’entreprise fait ce premier pas vers la durabilité avec son produit le plus connu : la borne de raccordement de la série 221 avec leviers.
Une petite introduction au plastique
Le plastique est présent en permanence dans notre vie quotidienne et présente, à première vue, quelques avantages : il est léger, robuste, bon marché et en grande partie facilement recyclable. En Allemagne, toutefois, seulement un tiers du plastique a été recyclé en 2021 : 35 pour cent sous forme de matériau et 0,4 pour cent sous forme de matière première ou chimique. L’utilisation énergétique, c’est-à-dire l’incinération des déchets avec un très mauvais bilan CO2, représentait 64 % de l’utilisation totale.
Malheureusement, la longévité du plastique a des effets catastrophiques non seulement sur le climat, mais aussi sur les écosystèmes terrestres et marins. Dans la nature, le plastique se décompose en microparticules qui se répandent partout de manière incontrôlée. On en détecte même dans les endroits les plus reculés : La concentration de microplastiques dans les eaux profondes de l’Arctique a par exemple été multipliée par 20 au cours des dix dernières années. Le nouveau plastique est fabriqué à partir de matières premières fossiles selon un procédé qui consomme beaucoup d’énergie et produit beaucoup d’émissions. L’incinération du plastique entraîne également une augmentation des émissions de CO2. Les experts estiment que d’ici 2050, la production et l’incinération des plastiques pourraient à elles seules représenter environ 10 à 13 % de la quantité globale de CO2; soit le pourcentage nécessaire pour respecter l’objectif climatique de 1,5 °C. Que pouvons-nous donc faire ? Une solution consisterait à réduire la production de nouveaux plastiques conventionnels et à s’appuyer sur des matériaux alternatifs, tels que le plastique recyclé et le plastique biosourcé.
Vers un commerce plus durable
L’entreprise WAGO a pour objectif de relier aujourd’hui à demain et de faire les premiers pas vers une action plus durable. Pour ce faire, elle a développé de nouveaux plastiques fabriqués à partir de matériaux recyclés post-consommation et de matériaux biosourcés. Ce matériau recyclé est principalement composé de bouteilles en PET recyclées, qui sont fondues et remodelées. Les résidus biosourcés provenant de l’industrie et des ménages sont transformés en polycarbonate de haute qualité grâce à un procédé ingénieux, puis en plastique biosourcé. Il s’agit notamment de graisses usagées, de résidus de la production d’huiles alimentaires ou encore de tall oil, un mélange naturel d’acides résiniques, d’acides gras saturés et insaturés, et d’alcools, sous-produits de la production de cellulose. Ainsi, non seulement la consommation de nouvelles ressources fossiles est réduite, mais les déchets plastiques existants continuent d’être valorisés et le cycle de recyclage est maintenu.
La nouvelle borne de connexion WAGO avec leviers Green Range
La borne de raccordement très appréciée de la série 221 (variante 4 mm²) existe désormais aussi avec les leviers Green Range. Le design éprouvé est combiné à des matériaux durables. Cela signifie que les leviers (PBT) sont composés d’au moins 27 % de plastique recyclé post-consommation. Le boîtier contient jusqu’à 77 % de plastique biosourcé. La nouvelle borne est disponible en version à 2, 3 ou 5 pôles. Elle peut par exemple être utilisée pour le câblage dans les boîtes de dérivation d’une station de recharge pour vélos électriques.
L’emballage est également durable et fabriqué à partir de papier à base d’herbe. Il contient 30 % de fibres d’herbe et 70 % de papier recyclé. La production de papier à l’herbe génère environ 5,6 % de CO₂ en moins et 11 % d’eau en moins par rapport à la production de papier recyclé pur. Les fibres d’herbe pour la production de papier proviennent de surfaces de compensation ou de prairies en jachère qui doivent être fauchées plusieurs fois par an.
Aperçu de la stratégie de durabilité de WAGO
Le thème de la durabilité est fermement ancré dans la stratégie d’entreprise de WAGO et fait partie intégrante de la vision de l’entreprise depuis 2022. Entreprise de Westphalie orientale dont le siège est à Minden, elle s’engage pour une conception active du tournant énergétique et met en œuvre des stratégies pour une production et une utilisation de l’énergie qui préservent les ressources. L’accent est mis sur le bilan et l’empreinte carbone des produits et de leur fabrication, qui doivent permettre d’économiser les ressources. En outre, l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement doit devenir plus durable et les ressources doivent être préservées grâce à l’économie circulaire. Les services devront également suivre cette stratégie à l’avenir.
Images : WAGO, Adobe Stock
